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PE超聲波焊接工藝
聚乙烯（polyethylene ，簡稱PE）是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能（最低使用溫度可達-100~-70°C），化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質(zhì)的酸）。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優(yōu)良。
傳統(tǒng)PE管焊接方法
聚乙烯管道系統(tǒng)連接的優(yōu)劣直接關(guān)系到燃氣管網(wǎng)系統(tǒng)的運行效果和使用壽命。聚乙烯管道焊接通用原理是，聚乙烯一般可在190℃～240℃范圍內(nèi)熔化(不同原料、牌號的聚乙烯熔化溫度一般也不相同)，此時，若將兩管材(或管件)的熔化部分充分接觸，并保持適當壓力(電熔焊接的壓力來源于焊接過程中聚乙烯自身產(chǎn)生的熱膨脹)，冷卻后其便可牢固地熔為一體。按焊接方式的不同，傳統(tǒng)的聚乙烯管道的連接方法有熱熔連接和電熔連接2種。熱熔連接是采用熱熔焊機加熱管端，使其熔化，迅速貼合，并保持一定壓力，經(jīng)冷卻達到熔接目的的一種連接方法，該方法經(jīng)濟可靠，其接口在承拉和承壓時比管材本身具有更高的強度，一般多用于160mm以上管道的連接。電熔連接時管件本身帶有發(fā)熱元件，在給發(fā)熱元件輸入一定時間的控制電流后，管材和管件連接部分的PE就被加熱熔化，形成結(jié)實、永久的接口。電熔連接可以將直管與直管、直管與管件連接起來，一般多用于160mm以下管道的連接。這2種方法的共同優(yōu)點是:操作簡便，方法容易掌握。相比較而言，電熔連接焊口成本較高，但對場地?zé)o特殊要求;熱熔連接則由于焊接設(shè)備較大而對焊接場地要求較高。
超聲波焊接PE管
當超聲波作用于熱塑性的PE管接觸面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動通過焊件把超聲能量傳送到焊接區(qū)域，由于焊接區(qū)域即兩個焊接的交界面處的聲阻大，會產(chǎn)生局部高溫。同時，由于塑料導(dǎo)熱性差，熱量不能及時散發(fā)而聚集在焊接區(qū)域，使PE管的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，可使其熔為一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，就形成一個堅固的分子鏈，即可達到焊接的目的，且焊接強度接近于原材料強度。超聲波焊接具有快捷、高效、清潔和牢固的優(yōu)點，已得到業(yè)界的普遍認可。
不論是傳統(tǒng)的PE管焊接方式還是新型焊接方式，都有其優(yōu)缺點，在PE管焊接過程中，應(yīng)根據(jù)不同的經(jīng)濟條件、工作環(huán)境、質(zhì)量要求、工人的熟練程度等選擇合適的焊接方法。
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